家电“智造”不仅仅是产品的智慧、智能升级，还包括家电生产制造过程的智能化、自动化。随着海尔、长虹、海信等家电企业入选专项项目，中国家电业将率先迎来智能制造转型。
1、家电企业加快自动化进程
多年以来，家电都属于大规模制造、劳动密集型产业，家电生产很多还是靠人工组装，需要大量的一线产业工人，但随着人力成本的不断上涨，对年轻一代产业工人管理难度不断加大，还有年年都有的“用工荒”，逼得企业不得不寻求转变。
随着自动化设备成本逐步下降，以及机器人下游应用领域得不断拓展，尽管脚步慢于汽车和消费品行业，如今在家电领域，美的、创维、格兰仕、格力、海信、志高、奥马等，都在大量使用自动化设备或机器人，以使得品质稳定得到保障、均衡生产能够顺利进行。
今年以来，家电企业更是加快了在自动化改造上的节奏，并积极投入。海尔投产了沈阳冰箱、郑州空调、青岛热水器、佛山洗衣机四个互联工厂，海信科龙布局智能制造基地，格兰仕继去年改造了微波炉生产基地后，今年还将引入洗衣机自动化生产线，TCL计划把华星光电智能化生产的模式复制到彩电、手机等旗下其他业务，美的空调今年在自动化的投入就达到近10亿，未来五年共投入50亿。
未来的家电制造工厂里，机器人将发挥越来越重要的作用。高工机器人产业研究所预计，未来几年中国机器人每年新增数量将会保持在35%左右，预计2020年，中国市场工业机器人新增量将达到22万台。
2、自动化操作减小误差 提高产品性能
在人力成本提升的大背景下，提升公司生产效率、降低生产成本是家电由制造向“智造”转型一大本质。2011年，美的空调大概是500亿元的营收规模，工人数量在5万以上，2014年总营收接近700亿元，工人数量是2.6万人。而艾美特电器(九江)有限公司，对电风扇马达加工线进行自动化升级改造，马达加工线生产人员从原来250人降至50人。
此外，“智造”升级在提升企业效率的同时，还有生产安全的考虑。据艾美特电器(九江)有限公司总经理张万全介绍，在家电生产制造流程上，很多机床、设备的操作存在风险，包括人为误操作对人身的伤害风险、职业伤害风险等，自动化流水线能够避免这些风险的发生。另外，机器的自动化流程，往往比人工操作误差要小，能够进一步提升产品的可靠性，提升用户使用体验。
业内产业观察家指出，随着国家从政策方面鼓励推动智能制造，预计家电制造升级将进一步提速。张万全表示，未来艾美特将在生产“智造”方面持续发力，预计在未来三年内实现员工减半。美的家用空调事业部总裁吴文新也指出，未来五年，美的准备在企业生产制造自动化方面投入50亿元，对制造系统全面升级。
而据海尔方面介绍，在佛山的海尔洗衣机互联网工厂基于全球最先进的信息化系统，还实现了全程可视化。全球各地的用户通过PC、手机等终端可以实时看到生产信息，比如何时排产、何时上线等，并看到核心模块的供应商信息，以及安全、噪音等方核心质量信息等，将生产工厂全面透明化。
3、相关链接：智造升级“定制家电”得到发展
在家电企业对制造工厂进行“智造”升级之后，也开始探索从大规模制造向大规模定制的转型，用差异化产品满足用户的个性化需求。
吴文新表示，美的空调的制造升级，首先是要实现自动化、再就是智能化，然后是信息化。他举例，“未来用户选择一个白色或者红色面板，马上就可以下单到工厂，这就是信息化，是未来的必经之路”。
海尔已经率先尝试了定制生产。日前，海尔就宣布其首批由50万用户参与众创定制的洗衣机正式下线。据海尔欧洲白电总经理JeanFranck介绍，这批订单来自于英、法、德、意、西班牙等国的渠道商，首批众创洗衣机最终方案便是用户从79个模块方案中挑选出的2个最佳组合。
据了解，这款洗衣机有着明显的用户定制的特征，最具差异化的就是将ABT材料应用范围拓展到了智能投放模块上，更大程度上实现洁净、杀菌的效果，同时，洗衣机的操控屏比以前更大，使得用户的操作更加方便。此外还满足欧洲等地区对节能环保更高程度的要求，能耗值比欧洲的最高A 标准还要节能40%。
业内人士指出，尽管“量身定做”家电还并不现实，但在常规产品基础上多了更多可供选择的模块组合，这类个性化产品将是未来市场的主旋律，随着工业互联网技术的成熟，定制家电有望迎来大发展。
